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800t/d 活性石灰生产线
原料： 石灰石
生产能力： 800 t/d
原料粒度：15-40 mm
原料水份：≤1%
成品质量标准： CaO ≥90%， SiO2≤3.5%， 活性度≥320，生过烧率 3.0-5.0%
煅烧机理：CaCO3 —加热→ CaO + CO2↑
合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。
产量高、连续生产、产品活性大、成品质量高、节能环保、燃料能耗小、燃料使用要求宽松。稳定的机械性能，真正实现了全套石灰生产线的自动化操作，也满足了客户对产量和粒度的要求，客户反馈良好。
NO.4工程案例
印度尼西亚日产800吨活性石灰回转窑生产线
【项目规模】：日产活性石灰800吨
【设计产能】：≥40吨/时
【实际产能】：40-50吨/时
【活性度】：≥320
【单位产量电耗】：45Kwh/ton
【总工期】：从设计开始到整条生产线正常运营的总工期为6-7个月。
【 承建方】：上海同力重型机械有限公司
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